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西瑪電機在鹽化工企業如何實現節能?

內容簡介:促進工業轉型和現代化、綠色發展,全面提高西安西瑪電機的能效水平,加快淘汰低效電機,節能降耗,實施電機系統節能技術改造,選擇高效電機替代低效電機,采用先進技術對電機和驅動設備進行適當改造。
西瑪電機在鹽化工企業如何實現節能?

根據《中華人民共和國節能法》第17條,原標準禁止制造、進口和銷售能效等級為3級的電機(Y、Y2系列)。Y系列電機被中華人民共和國信息技術部列入機電產品強制性淘汰目錄。實施工業和信息化部、國家質量監督檢驗檢疫總局《電機能效提升計劃(2013-2015年)》,加快推進工業節能降耗,促進工業轉型和現代化、綠色發展,全面提高西安西瑪電機的能效水平,加快淘汰低效電機,節能降耗,實施電機系統節能技術改造,選擇高效電機替代低效電機,采用先進技術對電機和驅動設備進行適當改造。

什么是高效節能電機?


它主要包括升級和消除低效率的西瑪電機和高功耗設備,合理調整電機系統,提高電機效率,用先進的電力電子技術傳輸傳統機械方法,以及實現對動力設備和設備制造的控制。

如何選擇節能高性能電機?

(1) 如果新項目需要新電機,應選擇新電機;

(2) 如果舊電機損壞或需要重新纏繞,則必須選擇;

(3) 如果電機在低負荷或過載下需要長時間更新,應選擇。

高效節能電機的作用有哪些?


與普通電機相比,高性能節能電機優化了整體設計,選用優質銅繞組和硅鋼片,降低了繞組損耗、鐵芯損耗、風摩擦損耗、負載分散損耗等損耗,損耗降低20%~30%,效率提高2%~8%;投資回收期一般為1a~2a。

提高電機能效的相關政策文件有哪些?

(1) 工業和信息技術部和國家質量控制、檢驗檢疫總局已通過該計劃,組織實施提高機動車能效的措施

(2) GB18613-2006《中小型旋轉相異步電機允許的最小值和能效水平》;

(3) GB18613-2012《中小型旋轉相異步電機允許的最小值和能效水平》;

(4) 其他相關國家和行業技術標準和規范。

節能高性能電機的相關說明


高效節能電機的效率必須完全滿足GB18613-2012《中小型三相異步電機最低能效限值和能效水平》中能效2級及以上的要求,并通過了中國質量認證中心和中國節能產品認證中心頒發的節能產品認證。在節能高性能西瑪電機的制造過程中,應改進以下方面:

(1) 電磁優化設計全面優化了系統、氣隙、槽匹配和槽類型。通過反復檢查大量原型試驗,電磁設計確保了電機的最佳性能;

(2) 鐵芯采用優質硅鋼片制成,鐵損低,磁導率高,電磁線采用聚酯酰亞胺漆包圓銅線QZY-2/180制成,耐溫度為180℃,極大地提高了電機的性能,降低了工作溫度的升高和損耗,以提高電機的效率;

(3) 改進電機的軸承系統,優化形狀、風扇和風扇罩,減少電機的機械損耗;

(4) 采用新的VPI真空浸漬工藝,以增強整個線圈的抗電壓脈沖能力,旋轉旋轉,降低相間絕緣事故率,與舊電機相比,保護水平和絕緣至少提高一個級別。

電機節能改造實施方案


(1) 消除電機標記的原則:

① 工業和信息化部發布的第一批、第二批和第三批高能機電設備目錄中明確淘汰了電機;

② 對于效率提升空間較大的電機,每年的連續運行時間為≥ 8000h,55kW以下西安西瑪電機負載率為60%及以上,55kW以上電機負載率90%及以上;

③ 您是否具備2015年處置和轉換的條件;

④ 高能耗電機,運行不良,維護成本高,缺少備件;

⑤ 拆卸和轉換后的電機有助于機組的長期運行。

(2) 在盡可能不改變電機中心高度、機架長度、步數和功率的情況下,首選YE3系列高效電機進行更換。

(3) 電機更換的原則不應影響設備的長期穩定生產:即如果有備用電機,可以在設備關閉后進行更換;如果在生產過程中無法更換,可以在停機和維護期間進行更換。

(4) 方案審查通過后,組織立即完成能源合同管理類型的技術改造。

(5) 機動車實施制度草案。節能高性能電機適用于運行時間長、負載率高的電力驅動系統。高效節能的原則是在西瑪電機運行時,減少電機在機電轉換過程中的內部損耗,提高運行效率,顯著節約電能。在技術上,通過科學的損耗分析,采用了三相“正弦波”繞組、調整和槽尺寸設計技術以及高效風扇。特殊工藝和優質有效材料等綜合節能技術可降低電機中的銅(鋁)消耗、鐵消耗、機械風摩擦和散射損耗,將電機的整體損耗(20%~30%)和效率降低2%~8%。

節能電機帶來的效益分析


與普通電機相比,高性能電機的節能是因為其效率高、損耗低、節能空間大。其年節能計算公式? E相對于后者如下:

西瑪電機在鹽化工企業如何實現節能?

(1) 電機每年工作8000小時,負荷率為75%,電價為0.419元/kW?h;

(2) 當前報價為無特殊要求的價格。如果有特殊要求,價格上漲如下:8%;

(3) 根據被淘汰電機的識別原理,識別被淘汰的低壓電機。公司的1號鈉廠共有152個費率,總更換功率為2998.6kW;公司第二鈉廠共155臺,總置換功率為5208.6kW;公司擁有193座氯化鈉工廠,總更換功率為4795.35kW;公司有147座火力發電廠,總替換功率為3526.74kW;公司擁有162臺氯化異氰尿酸裝置,總置換功率為3362.85kW;公司共有65家CPE工廠,總更換功率為1379.1kW;藍峰公司共有12臺,總更換功率為200kW。

節能電機的投資回報


1、采用能源合同管理模式

關于需更換的電機清單,需購買和更換的電機總數為886臺,電機總功率為21471.24kW,西瑪電機設備采購量為413.89萬元,年總節能量為2358710.9kW?h,年總能耗為101.28萬元。

2、政府推動和補貼高效節能電機標準

本項目涉及的電機功率為5785.24kW,范圍為0.55kW≤ 額定功率≤ 22kW×58元/kW?h

=33.55萬元;在22kW<額定功率范圍內≤ 315kW,電機功率為15686kW×31元/kW?h=486300元,國家補貼總額為821800元。

3、項目投資和節能收入(表2)

4、節能服務公司和用能單位的節能配電系統

節能分配期結束時(見表3),該批高效電機的所有權屬于用能單位,后續節能效益由用能單位實現。

節能電機能省多少錢?


項目總投資413.89萬元。確定的886臺低壓電機被淘汰,政府補貼和舊的西安西瑪電機的回收成本被扣除。預計投資成本306.71萬元。

小結

(1) 經濟優勢。在更換所列電機的情況下,年度總電費為1012800元,國家補貼費用為821800元,廢棄電機的處置費用為25萬元。本項目實施后,每年一次性節約成本208460元。

(2) 社會福利。取消返回電機符合國家節能減排要求,具有節能效果,同時提高了公司整體設備水平。

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關鍵詞:西瑪電機,化工企業
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